Discusión:Sinterización
Enlaces externos modificados[editar]
Hola,
Acabo de modificar 1 enlaces externos en Sinterización. Por favor tomaos un momento para revisar mi edición. Si tenéis alguna pregunta o necesitáis que el bot ignore los enlaces o toda la página en su conjunto, por favor visitad esta simple guía para ver información adicional. He realizado los siguientes cambios:
- Se añadió el archivo https://web.archive.org/web/20070629034059/http://canales.laverdad.es/cienciaysalud/7_2_50.html a http://canales.laverdad.es/cienciaysalud/7_2_50.html
Por favor acudid a la guía anteriormente enlazada para más información sobre cómo corregir los errores que el bot pueda cometer.
Saludos.—InternetArchiveBot (Reportar un error) 06:08 16 ene 2020 (UTC)
Modificación general del articulo Sinterización[editar]
Hola a todos,
Me tomé la libertad de relaizar modificaciones mayores al articulo de sinterización, que estuvo publicado en wikipedia hasta el dia 08 /08/2022. Al revisar el articulo anterior, me percaté que habian varios errores de conceptos, que podian llevar a confusión a aquel lector que recién está aprendiendo del tema.
El primer error estaba en la definición. El articulo anterior definía la sinterización como (cita textual) "Consiste en compactar a alta presión varios polvos metálicos y / o cerámicos mezclados homogéneamente y una vez compactados realizar un tratamiento térmico a una temperatura inferior a la de fusión de la mezcla..". El error es asumir que la sinterización incorpora la compactación, cuando en reallidad es solo el tratamiento térmico tendiente a formar uniones entre particulas. Además, la definición anterior dejaba fuera todos los procesos de conformado a partir de polvo,que no se restingen solo a compactación, y cuya metodología tambien implica utilizar la sinterización en la etapa final de manufactura.
El segundo error estaba en indicar a la sinterización como (cita textual): "algunas personas califican la sinterización como un proceso de fabricación "verde"". La denominación cuepro verde (green body) se realiza a la pieza recien conformada, previo a la sinterización.
Un tercer error estaba en indicar (cita textual):" Las piezas obtenidas mediante el sinterizado son porosas y estos poros permiten un eventual recubrimiento superficial resistente al desprendimiento y la posibilidad...". Es probable que algunas piezas muy especificas sean diseñadas para ser porosas, o que tenga porosidad debido a una mala ejecución del tratamiento. Sin embargo, en la gran mayoría de apllicaciones, se busca un cuerpo alatamente densificados, es decir, con baja prosidad residual, luego de la sinterización.
Cuestión de forma. Además, existian varios parrafos cuya redacción no era adecuada y que dificultaban la lectura. Por este motivo, me atreví a realizar una modificación mayor al articulo.
Modificaciones actuales. Los cambios que realicé, y que se sintetizan en los subtitulos del articulo, fueron los siguientes: (i) Agregar una definición adecuada, (ii) Establecer el lugar que ocupa la sinterización dentro de un proceso de manufactura, (iii) Agregar los factores termodinamicos y de trasnporte de masa que gobiernan el porceso, (iv) Crecimiento de grano, (v) Agragar ejemplos de sinterización asistida, (vi) Factores del porceso y sus efectos, y (vii) algunas aplicaciones. Además, agregue las referencias correspondientes, la mayoria son libros especializados en el tema de sinterización y conformado a aprtir de polvos.
Comentarios finales. Ciertamente el articulo no es perfecto, existiendo un amplio espacio para mejorarlo. Considero, en todo caso, que hay una estructrua general sobre la cual se pueden avanzar. Se pueden añadir distintos tópicos que no vislumbré, profundizar an algunos tamas, agregar imagenes, etc, y que sin duda pueden contribuir a fortalecer el articulo.
Saludos!
JUsuba